Descrizione

Dansensor^® MAP Check 3 Pressure, è in grado di assicurarvi che le confezioni in atmosfera protettiva contengano la giusta miscela di gas e che i processi di inertizzazione (flussaggio con N₂ o CO₂) vengano monitorati in continuo.

Immettendo una miscela scorretta nel processo di confezionamento si rischia di compromettere interi lotti di produzione con conseguente spreco di tempo, prodotto, materiali e gas che svaniranno come i vostri profitti.

Il monitoraggio in continuo e in tempo reale della miscela di gas che si sta utilizzando previene queste situazioni, l’analizzatore è in grado di avvisare il personale attraverso un allarme in caso di non conformità in modo da interrompere il processo ed intervenire prontamente per ristabilire i parametri corretti.

Dansensor MAP Check 3 Pressure analizza i gas in pressione: è disponibile in diverse versioni, per la misura del solo O₂; solo CO₂ o la combinazione dei due gas.

Dansensor MAP Check 3 può essere installato a valle dei miscelatori (centralizzati e non), a valle dei serbatoi di accumulo o di qualsiasi altro dispositivo erogatore di gas compressi (ad esempio bombole premiscelate, generatori di gas, ecc…)

Infine, come espressione della massima efficienza e ottimizzazione del processo di confezionamento in ATM, Dansensor MAP Check 3 pressure può essere abbinato al miscelatore di gas Dansensor^® MAP Mix Provectus con cui lavora in completa sinergia: attraverso l’analizzatore si impostano le miscele di gas che vengono monitorate costantemente. In caso di non conformità, l’analizzatore avvisa gli operatori e, se necessario, blocca il miscelatore.

Grazie al software dedicato , Dansensor MAP Check 3 può essere impostato via PC (collegamento USB o in LAN) e si possono scaricare e salvare i dati relativi alle miscele garantendo la massima tracciabilità dei dati.

VANTAGGI:

• Assicura la corretta miscela di gas alla vostra linea di confezionamento;

• Visualizza sul display e memorizza le miscele di gas in tempo reale;

• Funziona con pressioni in ingresso da 2 a 10 bar (30-145 psi);

• Può interrompere il processo prima che venga immessa una miscela sbagliata.

CARATTERISTICHE:

• Schermo 5’’ a colori touch screen;

• Gestione dati via USB, Ethernet e TCP Modbus;

• Capacità di controllare da remoto il miscelatore MAP Mix Provectus.