Descrizione
I misuratori di flusso vengono impiegati in processi di dosaggio continuo con alimentazione a gravità, al fine di ottenere una precisione di pesatura molto elevata.
I misuratori di flusso SITRANS WF hanno una struttura totalmente chiusa al fine evitare perdite di prodotto o imbrattamento, garantendo un ambiente di lavoro più salubre, specie in presenza di sostanze pericolose. riducendo in tal modo anche le necessità di manutenzione.
La gamma SITRANS WF di Siemens comprende due tipi di misuratori di flusso ad impatto: i misuratori con sensore LVDT (trasformatore differenziale a variazione lineare) e misuratori con cella di carico estensimetrica.
La serie SITRANS WF300 comprende misuratori di portata per materiali sfusi con capacità da ridotta a media, adatti a prodotti di varie dimensioni, densità e grado di fluidità (ad es. polvere fine come il cemento).
Avendo il meccanismo di pesatura montato esternamente, i misuratori di flusso serie WF300 garantiscono la massima affidabilità anche con materiali corrosivi, abrasivi e anche in presenza di temperature elevate sino a +230 °C (+450 °F).
Il materiale sfuso passa attraverso il tubo d’ingresso e cade sulla piastra d’urto provocando una deviazione meccanica, quindi prosegue senza incontrare ostacoli.
La forza orizzontale della deviazione viene convertita in segnale elettrico dal un trasformatore differenziale LVDT.
L’integratore SF500 o il modulo di pesatura SIWAREX FTC elaborano il segnale, fornisce un’indicazione immediata della portata istantanea e della quantità totalizzata.
La serie SITRANS WF comprende i misuratori WF350, dotati di fori di sfiato e deflettori, realizzati per essere impiegati con trasportatori a gravità areati ed i misuratori WF340 ideali per le applicazioni con altezza libera ridotta.
Le applicazioni tipiche di questa serie di misuratori sono: cemento, ghiaia, coke, carbone, minerali, trucioli di legno, cereali, semi, soia, glumelle di riso, arachidi senza buccia, amido, zucchero, fiocchi di patate, residui del grano, e pellets di plastica.
Vantaggi
- Per applicazioni speciali di alimentazione
- Elemento di rilevamento montato esternamente al processo
- Capacità da 0,2 a 300 t/h (0,2 a 330 STPH)
- Rilevamento continuo del flusso di materiali senza arrestare il processo
- Struttura totalmente chiusa, a prova di polvere: per l’uso nelle aree a rischio di esplosione, e applicazioni con cicli di pulizia periodici
- Requisiti di manutenzione e/o ricalibrazione minimi dopo l’installazione e le prove con il materiale
